精密木竹制品 · ODM / OEM · 四十余年工艺传承
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工艺与品质

每一道工序均有标准作业规范与品质检验节点。

EQUIPMENT · 核心加工设备

微米级精度控制

CNC 加工中心

CNC 加工中心

正版日本数控系统多轴联动,实现复杂曲面的精密加工。

数控 / 自动车床

数控 / 自动车床

自动化车削加工,保障批量产品尺寸一致性。

激光雕刻切割

激光雕刻切割

精细图案刻印与高精度轮廓切割,满足个性化定制。

智能温控烘干设备

智能温控烘干设备

精准调控木材含水率,消除变形开裂隐患。

MATERIALS · 木材种类与选材

按性能与成本推荐最优方案

硬枫

Hard Maple

纹理细腻、硬度高

应用 · 耳机外壳、数码外壳

黑胡桃

Black Walnut

色泽深沉、质感高端

应用 · 高端耳机、音响腔体

檀木

Sandalwood

密度大、音质传导优异

应用 · 高端音频产品

花梨

Rosewood

纹理美观、色泽温润

应用 · 耳机外壳、香水盖

碳化竹

Carbonized Bamboo

环保可持续、纹理独特

应用 · 各类外壳与零配件
PROCESS · 工艺流程

五道工序 精准成型

STEP 01

选材与烘干

严选优质木材,独立烘干至目标含水率。

STEP 02

精密加工

CNC / 数控车床 / 自动车床多工序协同,精准成型。

STEP 03

表面处理

打磨、抛光、涂装等精细表面工艺。

STEP 04

激光工艺

雕刻与切割,实现个性化标识与复杂轮廓。

STEP 05

装配与检验

代客装配,全检出货,确保交付品质。

QUALITY · 质量管理体系

完整、科学的质量管理体系,是客户信赖的基石

QC 01

来料检验

木材含水率、纹理、色差等关键指标逐批检测。

QC 02

过程检验

各加工工序设置品质检验节点,及时拦截不良品。

QC 03

成品全检

出货前对尺寸、外观、装配性进行全面检验。

QC 04

持续改进

基于客户反馈与品质数据,持续优化工艺与标准。